隨著現(xiàn)代高技術和新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術進步和產(chǎn)品升級要求許多粉體原料具有超微超細的顆 粒、嚴格的粒度分布、特定的顆粒開關和極高的純度或極低的污染程度。如碳酸鈣、高嶺土等，能為帶色的金屬（特別是鐵銅鉻錳釩等）氧化物雜質(zhì)所污染。
        超微粉體由于其，比表面積較大，表面積質(zhì)點數(shù)多，而表面層的質(zhì)點與內(nèi)部質(zhì)點所受周圍質(zhì)點的相互作用力是不同的，點在不平衡力的作用下，就會偏離平衡位置，加上超微粉碎過程的機械力激活或機械化學作用，這一切都使超微粉體表面的質(zhì)點比其內(nèi)部的質(zhì)點具有更高的能量和活性，因此超微粉體具有化學反應速度快、吸附量大，溶解度大，燒結溫度低且燒結體強度高，填充補強性能好以及獨特的分散性、流變性、電性、磁性、光學、遮蓋率等性能。         目前工業(yè)上應用的氣流粉碎機主要有如下幾種類型：對噴式氣流粉碎機、循環(huán)式氣流粉碎機、扁平式氣流粉碎機、流太化對噴式氣流粉碎機。
        與機械式粉碎相比，氣流粉碎機的優(yōu)點有：
        1、粉碎強度大，產(chǎn)品料度微細，可達數(shù)微米甚至亞微米，顆粒規(guī)整，表面光滑.
        2、高速旋轉(zhuǎn)中分級，產(chǎn)品粒度粉布窄，單一顆粒成分多。
        3、可以粉碎磨料為硬質(zhì)合金等莫氏硬度大于9的堅硬物料，適用于粉碎熱每性及易燃易爆物料。
        4、可以在機內(nèi)實現(xiàn)粉碎與干燥、粉碎與混合、粉碎與化學反應等聯(lián)合作業(yè)。
        5、能量利用率高，氣流粉碎機可達2%-10%,而普通粉碎機僅為0.6%。
        6、產(chǎn)品純度高，由于粉碎室內(nèi)無轉(zhuǎn)動部件，顆?？肯嗷ヅ鲎捕鬯?，物料對室壁磨損極微。室壁采用硬度極高的耐磨性襯里，可進一步防止產(chǎn)品污染。
        7、設備結構簡單，易于清理，可獲得極純產(chǎn)品，還可進行無菌作業(yè)。