氣流式超微粉碎機(jī)在破碎時的氣固比為這項關(guān)鍵的性能參數(shù)，都是這項關(guān)鍵的指標(biāo)值。
假如氣固比過小，氣流的機(jī)械能就會不夠，從而危害商品的粒度。但假如氣固比過高，不但會奢侈浪費電力能源，乃至?xí)鹤円恍┥珴{的分散化特性。
入料粒度分布。在破碎硬實原材料時，針對入料的粒度分布也是較嚴(yán)苛的規(guī)定。就鈦粉來講，破碎鍛燒料時必須操縱在 100～200 目;破碎金屬表面處理后的原材料通常 為40～70 目，不可以超出 2～5 目。
蒸汽參數(shù)的溫度 當(dāng)蒸汽參數(shù)的溫度過高時，汽體的水流量會加速。以氣體為例，室內(nèi)溫度下的臨界值速率為 320m/s，當(dāng)溫度升至 480℃時，臨界值速率能夠提升到 500m/s，即機(jī)械能提升了150%，因而提升蒸汽參數(shù)的溫度有益于提升破碎的實際效果 蒸汽參數(shù)的氣體壓強(qiáng) 據(jù)統(tǒng)計，蒸汽參數(shù)的氣體壓強(qiáng)是造成噴氣式飛機(jī)流速率的基本參數(shù)，都是危害破碎粒度的基本參數(shù)。一般說來，蒸汽參數(shù)氣體壓強(qiáng)越高，速率越來越快，機(jī)械能越多大。
那麼，破碎時應(yīng)當(dāng)挑選多高的氣體壓強(qiáng)呢?專業(yè)技術(shù)人員表達(dá)，這關(guān)鍵在于原材料的可粉碎性和粒度規(guī)定。比如，用過熱蒸汽破碎鈦粉時，蒸氣氣體壓強(qiáng)通常在 0.8～1.7MPa，而通常破碎鍛燒料要高某些，破碎金屬表面處理后的原材料能夠低某些。
以上就是影響氣流式破碎機(jī)破碎粒度的要素介紹，大家是否對氣流式超微粉碎機(jī)又了深化的掌握呢。氣流式超微粉碎機(jī)運用普遍，在化工廠、煤業(yè)、耐磨材料、耐火保溫材料、鋰電池材料、冶金工業(yè)、裝飾建材、制藥業(yè)、瓷器、食品類、化肥、精飼料、新型材料、環(huán)境保護(hù)等制造行業(yè)和各種粉劑類原材料的超微粉碎、打撒及顆粒物的形狀的整形上面獲得普遍的運用。
