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對(duì)于鈦白粉的制粉設(shè)備，國(guó)內(nèi)外用戶(hù)均采用氣流粉碎機(jī)作為常用加工方式，因?yàn)闅饬鞣鬯闄C(jī)可以滿(mǎn)足鈦白粉對(duì)成品粒度精細(xì)、粒徑分布窄、純度高、分散性高的要求，某種意義上，氣流粉碎機(jī)推動(dòng)了鈦白粉工業(yè)的發(fā)展。

但隨著鈦白工業(yè)的急速發(fā)展，對(duì)氣流粉碎機(jī)設(shè)備的要求也越來(lái)越高。在滿(mǎn)足工藝條件、質(zhì)量要求的前提下，氣流粉碎機(jī)設(shè)備的大型化及系統(tǒng)化顯得尤為重要，氣流粉碎機(jī)亦伴隨著鈦白的發(fā)展在不斷的提高。氣流粉碎機(jī)產(chǎn)能也從最初的1．2t／h～1．5 t／h，到現(xiàn)在2．5 t／h～3．5 t／h，氣粉系統(tǒng)的生產(chǎn)能力也從單線(xiàn)1萬(wàn)t／a，到現(xiàn)在的單線(xiàn)2萬(wàn)t／a，收集方式也從較為落后的濕法收集改為先進(jìn)的干法收集，極大地提高了一次收得率，減少了浪費(fèi)。隨著節(jié)能減排，降低成本的要求起來(lái)越高，氣流粉碎機(jī)系統(tǒng)的配置也越趨合理，對(duì)尾氣的余熱也可進(jìn)行充分的利用。以前氣流粉碎機(jī)的收集方式主要為濕法收集，即從氣流粉碎機(jī)出來(lái)的物料，先進(jìn)入旋風(fēng)器進(jìn)行汽固分離，分離出的物料經(jīng)旋風(fēng)下部的星形卸料器卸出進(jìn)行冷卻包裝，未分離的物料隨氣流進(jìn)入噴淋塔進(jìn)行噴淋冷卻、收集，經(jīng)噴淋塔收集的物料為漿狀，須經(jīng)沉降、壓濾、干燥后再返回氣流粉碎機(jī)。該工藝一次收得率很低，最高達(dá)90％，能耗大，尾氣余熱無(wú)法利用，現(xiàn)已基本淘汰。目前氣流粉碎機(jī)的收集方式主要為干法收集，即從氣流粉碎機(jī)出來(lái)的物料，先進(jìn)入高溫袋濾器進(jìn)行汽固分離，現(xiàn)在的表面覆膜耐高溫濾料，分離率可達(dá)99．5％以上，分離出的物料，經(jīng)高溫袋濾器下部星形卸料器卸出，進(jìn)行冷卻包裝，分離出的高溫尾氣從高溫袋濾器上部?jī)魵馐遗懦?，進(jìn)入尾氣余熱回收裝置進(jìn)行余熱利用。
鈦白粉工業(yè)和氣流粉碎機(jī)的發(fā)展是相輔相成的，起到相互推動(dòng)的作用。氣流粉碎機(jī)也越來(lái)越受到人們的重視，一臺(tái)好的氣流粉碎機(jī)可以最大限度的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，帶來(lái)很高的效益。選擇專(zhuān)業(yè)質(zhì)量高的氣流粉碎機(jī)可認(rèn)準(zhǔn)四川巨子品牌，四川巨子是國(guó)內(nèi)具有較高實(shí)力的廠(chǎng)家，是具有技術(shù)優(yōu)勢(shì)的生產(chǎn)基地。

世界500強(qiáng)合作供應(yīng)商

氣流粉碎機(jī)與鈦白工業(yè)相輔相成，互相推動(dòng)發(fā)展