超細(xì)超微粉碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過(guò)50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。超細(xì)超微粉碎機(jī)新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。超細(xì)超微粉碎機(jī)易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。超細(xì)超微粉碎機(jī)刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
超細(xì)超微粉碎機(jī)需按空壓機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的操作方法，對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，按工藝流程圖將各部分進(jìn)行連接成整機(jī)。用氧氣管（GB2550-81）和過(guò)濾接頭（一端為1/4英寸的管螺紋）二只，將空壓機(jī)、濾清器和AO粉碎機(jī)總成連接起來(lái)，AO總成置于工作臺(tái)上，空壓機(jī)放地面上并最好進(jìn)行隔音處理。檢查粉碎機(jī)總成各部分和底板的連接是否有松動(dòng)并對(duì)松動(dòng)部分緊固好。開(kāi)空壓機(jī)，不開(kāi)振動(dòng)給料機(jī)，進(jìn)行不加料的氣路系統(tǒng)調(diào)節(jié)檢查，三個(gè)調(diào)壓閥門及壓力表應(yīng)工作正常，管路系統(tǒng)無(wú)泄漏，收集器布袋排氣應(yīng)正常。 關(guān)空壓機(jī)，開(kāi)振動(dòng)加料機(jī)作不加料試驗(yàn)，試運(yùn)行正常后關(guān)振動(dòng)給料機(jī)，然后可進(jìn)行試生產(chǎn)。以上各項(xiàng)正常后進(jìn)行試生產(chǎn)，按以下程序操作。開(kāi)空壓機(jī)，調(diào)加料噴咀壓力0.3-0.4MPa，粉碎噴咀壓力為0.6MPa左右。開(kāi)電磁振動(dòng)加料機(jī)，并加料，開(kāi)始時(shí)緩慢加料。微調(diào)加料壓力及粉碎壓力（對(duì)不同物料，加料及粉碎壓力有一定差異），加料壓力的調(diào)節(jié)以不發(fā)生反噴為原則，粉碎壓力越高，成品細(xì)度越細(xì)。試調(diào)加料快慢，根據(jù)加料越快，成品越粗。反之，成品越細(xì)，根據(jù)以上原則調(diào)試成品細(xì)度，直到滿意為止。生產(chǎn)結(jié)束后按先停加料，后?？諌簷C(jī)的順序關(guān)機(jī)。
