（1）粉碎機(jī)電機(jī)出廠前已鉛封，聯(lián)軸器已校正，請不要松動。
（2）定時清理永磁筒及粉碎機(jī)喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì)。
（3）定時檢查粉碎成品的細(xì)度。
（4）定期清理或更換除塵器布袋（確保布袋透氣），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能夠正常工作）。
（5）定期檢查超微粉碎機(jī)各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損。
（6）時常注意粉碎機(jī)的振動情況。
（7）超微粉碎機(jī)錘片磨損嚴(yán)重需要進(jìn)行更換時，要注意進(jìn)行稱量，保證兩相對（1800方向）錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對（1800方向）錘銷軸上錘片的總重量差≤2g。
（8）超微粉碎機(jī)篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時，要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時最好使篩網(wǎng)毛面朝里。
（9）葉輪喂料器補(bǔ)風(fēng)門的開啟度應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)。
（10）若發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)振動大、噪聲高等異常情況時應(yīng)立即停機(jī)檢查。
（11）主軸軸承每運(yùn)行40小時后應(yīng)加80克潤滑脂，但只能加到60%，經(jīng)過1800小時的運(yùn)行后，軸承箱蓋應(yīng)拆下，換掉所有用過的潤滑脂。當(dāng)換上新鮮潤滑脂時，給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤滑脂，并在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂，千萬不要加過多的潤滑脂。
（12）當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)產(chǎn)量突然下降時，除原料的因素外，應(yīng)重點檢查補(bǔ)風(fēng)門是否到位，管道是否漏風(fēng)，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥、風(fēng)機(jī)是否正常工作等。
以上介紹的超微粉碎機(jī)操作注意事項12點，大家一定要牢記哦，只有安全正確操作超微粉碎機(jī)，才能達(dá)到安全生產(chǎn)的目的，更多關(guān)于超微粉碎機(jī)的操作方法請關(guān)注四川巨子，或直接電話咨詢15390483322.
