20世紀(jì)鈦白粉工業(yè)的重要進(jìn)展之一，就是采用氣流粉碎機(jī)作為鈦白粉的最終粉碎手段。氣流粉碎機(jī)的種類及特點(diǎn)前面已經(jīng)介紹。再根據(jù)鈦白粉的物料特性一粘度高、流動(dòng)性差、粒度細(xì)容易附壁等及粉碎要求，目前國(guó)內(nèi)外鈦白生產(chǎn)廠家基本上采用水平圓盤(pán)式(扁平式)氣流磨作為鈦白粉的最終粉碎設(shè)備，并且使用過(guò)熱蒸汽為粉碎工質(zhì)，因蒸汽易得、便宜，蒸汽工質(zhì)的壓強(qiáng)比壓縮空氣高得多且也易提高，因而它的動(dòng)能大。同時(shí)過(guò)熱蒸汽的粘度比空氣低，不帶靜電，可以減小物料的內(nèi)聚現(xiàn)象。并且氣固比低、產(chǎn)品純度高、流動(dòng)性好、應(yīng)用分散性好。影響汽粉效果的因素及控制將在以后的文章中專題論述。
雖然近幾年國(guó)內(nèi)的氣流粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家在大規(guī)格制造氣流粉碎機(jī)上取得了一些突破，但與國(guó)外先進(jìn)水平相比仍有一定的差距，特別是在汽粉系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、配置上有較大的差距。因此如何為鈦白粉生產(chǎn)廠家提供最合理的氣流粉碎機(jī)系統(tǒng)，如何提高效能，是國(guó)內(nèi)氣流粉碎機(jī)制造廠家的重要任務(wù)。
