(1)軋機(jī)電機(jī)出廠前的密封,聯(lián)軸器已校正,請(qǐng)不要松動(dòng);
(2)定期清理永磁體和粉碎機(jī)上的鐵雜質(zhì)。
(3)定期檢查成品的細(xì)度;
(4)定期清洗或更換集塵袋(確保袋氣囊),定期檢查電磁閥的工作狀態(tài)(看是否能正常工作);
(5)定期檢查粉碎機(jī)破碎部分的磨損情況,看是否屬于正常磨損狀態(tài)。
(6)注意磨煤機(jī)的振動(dòng)。
(7)錘磨損應(yīng)更換,應(yīng)注意稱(chēng)量,保證兩個(gè)(1800個(gè)相對(duì)方向)相對(duì)于錘銷(xiāo)上兩塊錘的重量小于1克和兩個(gè)相對(duì)(1800個(gè)方向)錘銷(xiāo)上的總重量,錘距小于2G;
(8)磨煤機(jī)磨損嚴(yán)重時(shí),要更換新篩,要注意新篩的平整度、篩網(wǎng)尺寸是否合理、安裝是否到位、安裝是否正確,最好是將篩網(wǎng)面對(duì)著內(nèi)。
(9)葉輪給料機(jī)填料閥的開(kāi)啟度應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
(10)發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)振動(dòng)大、噪音高,應(yīng)立即停止。
(11)主軸軸承在運(yùn)行40小時(shí)后應(yīng)添加80克潤(rùn)滑脂,但只能增加到60%。運(yùn)行1800小時(shí)后,應(yīng)拆卸軸承箱蓋,更換所有使用過(guò)的潤(rùn)滑脂。更換新鮮油脂時(shí),在滾輪和軸承套圈周?chē)訚?rùn)滑脂,在箱底加1/3~1/2的潤(rùn)滑脂,不要添加太多油脂。
(12)當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)突然降低輸出,除了原材料因素,應(yīng)重點(diǎn)檢查是否供氣閘門(mén)就位,管道是否漏水,是否有搏動(dòng)性包被阻斷,無(wú)論電磁閥或風(fēng)扇是否正常。
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