（1）工作原理
物料通過閥門進(jìn)入料倉，螺旋將物料送入研磨室；空氣通過逆噴嘴噴入研磨室使物料呈流態(tài)化。被加速的物料在各噴嘴交匯點(diǎn)匯合，在此，顆粒互相沖撞、摩擦、剪切而粉碎。粉碎的物料由上升氣流輸送至渦輪式超細(xì)分級器，細(xì)粉產(chǎn)品經(jīng)出口排出，較粗的顆粒沿機(jī)壁返回磨礦室，尾氣進(jìn)入除塵器排出。
優(yōu)點(diǎn)：粉碎效率高，能耗低：氣流帶顆粒呈多角度對撞，作用力大，粉粒的受力復(fù)雜，外加的能量被粉粒充分吸收，噴射功損耗少；把流化床原理與平臥式渦輪超細(xì)分級器相結(jié)合，使細(xì)料及時(shí)排出，減少了因細(xì)粉過粉碎而損失的能量。與圓盤式氣流磨相比，平均能耗減少30~50%。粉碎效率高，能耗低。
磨損輕，污染少：從第一次撞擊，粉粒主要是進(jìn)行相互之間的沖撞，對室外壁沖撞少。
設(shè)備體積小，占地面積少：在同等生產(chǎn)能力的前提下，流化床對撞式氣流粉碎機(jī)比圓盤式氣流磨體積減少10~15%，占地面積減少15~30%。
自動(dòng)化程度高，噪聲小，生產(chǎn)能力大，適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
缺點(diǎn)：顆粒不斷高速沖擊分級葉片，在生產(chǎn)超硬粉粒時(shí)，分級葉片的磨損仍很嚴(yán)重。應(yīng)用：高硬物料、高純物料、難粉碎層狀非金屬礦、熱敏性和密集氣孔性物料等。
