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流化床氣流磨受到很對(duì)粉體行業(yè)的應(yīng)用，氣流磨是利用壓縮空氣經(jīng)過(guò)冷凍、過(guò)濾、干燥后，通過(guò)噴嘴形成超音速氣流，注入粉碎室。加速后的物料在多個(gè)噴嘴射流氣流的交匯處會(huì)聚，產(chǎn)生劇烈的碰撞、摩擦和剪切，從而實(shí)現(xiàn)顆粒的超細(xì)粉碎。氣流磨具有能耗低、運(yùn)行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。是真正的多用途、高效率、低成本的新型破碎設(shè)備。可以說(shuō)，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)離不開(kāi)氣流磨，但是氣流磨設(shè)備往往是需要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，工作時(shí)間長(zhǎng)，這對(duì)于設(shè)備本身是磨損較大的。為了設(shè)備的長(zhǎng)期“健康”，我們需要再日常中采取一些措施對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。

1.首先可以調(diào)整錘擊篩的間隙：篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化，摩擦力也不同。通過(guò)調(diào)整錘網(wǎng)間隙，提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是，在給料生產(chǎn)過(guò)程中，它們使用的篩孔也不同，原料也不同，錘式篩分間隙也需要調(diào)整；在破碎機(jī)中，粉碎機(jī)在開(kāi)始工作時(shí)不是很好，但是經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的工作，破碎機(jī)內(nèi)部的顆粒也會(huì)有很大的變化；在磨床零件中，錘頭容易磨損，錘頭磨損后，錘頭和篩網(wǎng)之間的間隙增大，產(chǎn)量也在下降，難以維持。當(dāng)然，為了測(cè)試某種破碎機(jī)的產(chǎn)量，對(duì)于一些原料，對(duì)于一些篩孔，為了確定合適的錘篩間隙和吸力，無(wú)論篩網(wǎng)和錘子的使用壽命如何，都可以在短時(shí)間內(nèi)獲得非常高的研磨效率數(shù)據(jù)。然而，在飼料粉磨生產(chǎn)中，這樣具體的測(cè)量數(shù)據(jù)，根據(jù)操作人員的工作經(jīng)驗(yàn)，破碎機(jī)本身的技術(shù)含量是兩件事。有豐富操作經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)經(jīng)驗(yàn)的人也需要較高的運(yùn)營(yíng)成本。當(dāng)錘頭磨損時(shí)，錘與篩之間的間隙增大，摩擦力減小，研磨效率降低。
2.氣流磨主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是將篩網(wǎng)的側(cè)毛沖入內(nèi)部，大大增加了摩擦力，但這種方法長(zhǎng)期不使用。毛刺拋光后，效率降低。它持續(xù)30分鐘到1小時(shí)。三。增加吸力：增加磨煤機(jī)系統(tǒng)的負(fù)壓，吸收附著在篩內(nèi)表面的物料，增加物料在篩面上的摩擦，提高錘頭和物料的錘擊速度。但是，吸入空氣流量的增加也會(huì)增加錘頭和篩網(wǎng)的磨損。效率是不可持續(xù)的。同時(shí)，也增加了吸力的功耗。
3.將摩擦片放入氣流磨：摩擦片具有材料環(huán)的作用，但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端，摩擦面小，錘子磨損持久；二是摩擦片的角度占據(jù)篩面，如果篩網(wǎng)面積過(guò)大，摩擦片面積會(huì)減??；如果篩網(wǎng)面積過(guò)小，則輸出屏幕面積將減小。
對(duì)于任何一種設(shè)備來(lái)說(shuō)，在平常都要進(jìn)行日常的保養(yǎng)，才可以確保設(shè)備能夠長(zhǎng)期運(yùn)行，所以日常對(duì)氣流磨的保養(yǎng)至關(guān)重要。以上就是為大家介紹的關(guān)于氣流磨的日常保養(yǎng)方法，能夠有效地避免氣流磨出現(xiàn)磨損情況。

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長(zhǎng)時(shí)間使用氣流磨避免磨損最行之有效地方法