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控制氣流粉碎機的氣固比是決定粉碎細度的重要

2020-07-13
       氣流粉碎機是一種非常實用、方便的工業(yè)粉碎設備。大多數(shù)化工、高分子材料都需要在四川巨子粉末設備有限公司使用,氣流破碎機,氣體粉碎效果好,顆粒細,價格實惠。
 
      氣流粉碎機的粉碎粒度較寬,操作簡便,但在粉碎過程中,粉碎效果往往不一樣。氣流破碎機的粉碎效果主要受以下幾個因素的影響:氣固比,進料粒度,工作液溫度和壓力,以及粉碎助劑。氣流破碎機的氣固比既是一個重要的技術參數(shù),也是一個重要的指標。 氣固比過小,氣流動能不足,會影響產品的細度。 但氣固比過高,不僅浪費能源,還會使某些顏料的分散性能變差。在粉碎堅硬物料時,對進料粒度也有嚴格要求。 就鈦粉而言,粉碎煅燒時需控制在100/200目,粉碎表面處理后的物料一般為40/70目,不宜超過2/5目。
 
      氣流粉碎機工作液溫度過高時,氣體的流速會加快。以空氣為例,室溫下的臨界速度為320m/s,當溫度上升到480℃時,臨界速度可提高到500m/s,也就是說動能增加了150%。因此,提高工質溫度有利于提高破碎效果。 工作流體的壓力既是產生射流速度的主要參數(shù),也是影響磨削細度的主要參數(shù)。 一般來說,工作流體的壓力越高,速度越快,動能就越大。那么,破碎應該選擇什么樣的壓力呢? 技術人員說,這主要取決于材料的粉碎和細度要求。 如過熱蒸汽粉碎鈦粉時,蒸汽壓力一般為0.8≤1.7MPA,而一般粉碎后的煅燒料較高,經表面處理后的料可較低。
 
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