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對于傳統(tǒng)的機械粉碎，是通過機械施加剪切力，擠壓力，沖擊力和研磨力來粉碎材料的過程。粉碎的材料需要與研磨體或研磨介質直接接觸。大多數(shù)研磨體由各種金屬材料制成，不可避免地會在磨損中引入金屬雜質。因此，在鋰電池，藥品，保健品，食品等需要無污染粉碎處理的領域中，機械粉碎機的應用受到很大限制。如果要在沒有磁性污染的行業(yè)中使用機械粉碎機，則需要設計破碎機。在壓碎過程中與物料接觸的部分必須是陶瓷結構。在研究鋰電池材料的粉碎過程中，四川巨子粉體已根據(jù)客戶需求開發(fā)生產(chǎn)了陶瓷機械超細粉碎機。此類設備的進料粒度小于3毫米，產(chǎn)品粒度可在5至100μm之間調節(jié)。整個設備系統(tǒng)集成度高，細粉率低，收率高，顆粒形態(tài)好，大顆粒的嚴格控制，并且深受電池用戶喜愛的鋰的影響。

瓷機械式超細粉碎機的工作原理是：物料通過進料系統(tǒng)均勻地進料到破碎腔中，同時在破碎盤的沖擊下同時受到離心力的作用，與破碎齒圈發(fā)生碰撞，承受剪切，摩擦，碰撞等各種作用。產(chǎn)品隨氣流移動到分類區(qū)域，由變頻控制的分類輪將其分離。符合粒度要求的最終產(chǎn)品將隨氣流收集到旋風分離器和集塵器中，然后將粗料送回進行二次破碎。

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瓷機械式超細粉碎機的工作原理