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超微粉碎機(jī)/氣流粉碎機(jī)/超細(xì)磨粉機(jī)/超細(xì)粉碎機(jī)

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氣流粉碎機(jī)比傳統(tǒng)粉碎機(jī)在中藥生產(chǎn)中更有優(yōu)勢(shì)

2019-12-11
        使用傳統(tǒng)粉碎機(jī)械在粉末的粒度、出粉率、收粉率以及有效成分的保存等多方面都有一定局限性,對(duì)于具有特殊性質(zhì)的物料,如熱敏性、低融點(diǎn)、成分易破壞的藥材亦顯得無(wú)計(jì)可施。以往粗放的加工手段已不能適應(yīng)中藥生產(chǎn)的要求,氣流粉碎機(jī)便在此時(shí)應(yīng)運(yùn)而生。
氣流粉碎機(jī)
        氣流粉碎機(jī)在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦,同時(shí)高速氣流對(duì)物料產(chǎn)生剪切作用,從而達(dá)到粉碎物料的目的。當(dāng)氣體有噴嘴噴射而絕熱膨脹時(shí),氣體會(huì)自身冷卻,從而抵消了物料碰撞和摩擦產(chǎn)生的熱量。物質(zhì)經(jīng)超微化后比表面積顯著增加,表面能很高,因而有強(qiáng)烈的相互吸引而達(dá)到穩(wěn)定的趨向,為防止粉體的聚集,使其處于單分散狀態(tài),可采取適宜的表面處理和包裝技術(shù)。
        故而提取方式趨于簡(jiǎn)化,提取時(shí)間縮短,轉(zhuǎn)移率提高,這樣既節(jié)約了時(shí)間,加快了生產(chǎn)周期,又節(jié)約了能源,還提高了原料的綜合利用度。合格的細(xì)粉由上升氣流攜帶進(jìn)入流化床上部的渦輪分級(jí)機(jī),氣流粉碎機(jī)對(duì)合格的物料進(jìn)行分級(jí)后進(jìn)入旋風(fēng)收集器。更細(xì)的尾料部分則由氣流攜帶進(jìn)入除塵器,經(jīng)布袋過(guò)濾后,尾料進(jìn)入除塵器下部的出料口,純凈的空氣排空。更換易損件及滾動(dòng)軸承時(shí)就注意使用工藝螺孔,操作時(shí)由熟悉氣流粉碎機(jī)修理工進(jìn)行。使被粉碎物經(jīng)齒盤沖擊、摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出,經(jīng)出料口出來(lái),一般的物料經(jīng)過(guò)粉碎后要收集,粉碎后的物料收集在袋內(nèi),空氣則從布袋的細(xì)小孔眼出來(lái),不會(huì)將細(xì)粉排出。